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一:首先我司技術部門對客戶的產品進行模具設計前期分析,對產品模具的可行性分析,對產品圖紙進行詳細的檢查, 主要檢測產品的關鍵尺寸與產品的結構部分, 這樣預前分析對后期的模具設計有很大的幫助。

 

二:在客戶提供的 圖紙中技術部需要確認的有以下幾點:

1):產 品的材料,2):產品的縮率

3):產品尺寸精 度,4):產品外觀要求

5):產品在模具里面 的出數

6)產品作用是什么等。確定這些關鍵點技術部門開始對客戶產品進行模具3D數據設計。

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三 :在對產品怎么實現轉換到電腦里面成為可設計的3D數據,有以下多種途徑,1):根據簡單圖紙進行3D數據產品造型,2):根據樣品進行三坐標測點進行測點然后傳送到電腦里面進行數據整理,3):根據樣品進行掃描,直接把數據轉換成3D數據。有了這些數據之后,技術部門需要使用3D軟件UG對數據進行處理,首先對最初的點數據進行轉換成線的處理,再由線轉換成面的過程,最終處理成我們所需要的實體產品造型。

 

四:產品造型數據有了之后,技術部門人員需要對產品模具的初步設計,使用3D軟件UG對產品模具設計,模具設計要求要按照公司的設計規則來設計,模具數據設計好后,由生產部組長來審核,審核通過后,就可以把數據交給加工中心進行鋼料的加工,以上就是整個模具設計流程。

 

 

 

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